Un dos principais fabricantes especializados de pezas metálicas do Reino Unido recibiu unha nova máquina de corte con láser, que espera que axude a conseguir un millón de libras en novas vendas.
HV Wooding emprega a 90 persoas na súa planta de fabricación en Hayes e investiu máis de 500.000 libras esterlinas na instalación do Trumpf TruLaser 3030, xa que busca aproveitar a importante oportunidade de "electrificación".
A compañía duplicou a súa capacidade de láser e a máquina utilizarase inmediatamente para producir laminacións de calibre fino e barras colectoras para vehículos eléctricos, camións, autobuses e vehículos comerciais, sen esquecer ofrecer aos clientes a posibilidade de cortar capacidades inferiores a 0,5 mm de espesor e lograr tolerancias superiores a 50 micras.
Instalada o mes pasado, a Trumpf 3030 é unha máquina líder na industria con 3 kW de potencia de láser, velocidade de eixe sincronizado de 170 M/min, aceleración de eixe de 14 m/s2 e un tempo de cambio rápido de palés de só 18,5 segundos.
"Os nosos láseres actuais funcionan as 24 horas do día, polo que necesitábamos unha opción adicional que nos axudase a satisfacer as demandas actuais e nos brindase a capacidade de capturar novas oportunidades", explica Paul Allen, director de vendas de HV Wooding.
"Os clientes están cambiando os deseños do rotor e do estator para mellorar o rendemento, e este investimento ofrécenos unha solución ideal para entregar prototipos de resposta rápida sen o custo da electroerosión por cable".
Continuou: “Os grosores máximos de chapa que podemos cortar na nova máquina son de aceiro dulce de 20 mm, de acero inoxidable/aluminio de 15 mm e de cobre e latón de 6 mm.
"Isto mellora o noso equipamento existente e permítenos cortar cobre e latón ata 8 mm.Realizáronse máis de 200.000 libras en pedidos, con posibilidade de engadir outras 800.000 libras entre agora e finais de 2022.
HV Wooding tivo un forte 10 meses, engadindo £ 600,000 en facturación desde que o Reino Unido saíu do bloqueo.
A compañía, que tamén ofrece servizos de corrosión e estampación de fíos, creou 16 novos postos de traballo para axudar a facer fronte ao aumento da demanda e espera capitalizar a crecente demanda de abastecemento local dos clientes das industrias automoción, aeroespacial e de xeración de enerxía.
Tamén forma parte do Faraday Battery Challenge, que traballa co Nuclear Advanced Manufacturing Research Center e a Universidade de Sheffield para desenvolver solucións de illamento melloradas para mellorar a calidade das barras colectoras que produce.
Apoiado por Innovate UK, o proxecto céntrase na investigación e desenvolvemento de métodos de revestimento alternativos para mellorar o rendemento e a integridade dos compoñentes críticos que transportan altas correntes entre as diferentes partes dun sistema eléctrico.
Temos e seguiremos investindo en equipos para axudarnos a converternos nun líder no campo e, ademais do novo láser, engadimos unha nova prensa Bruderer BSTA 25H, un altímetro Trimos e un sistema de inspección InspectVision ", engadiu Paul.
"Estes investimentos, xunto cos nosos plans de desenvolvemento persoal para todos os empregados, son clave para o noso plan estratéxico para manter o liderado mundial na fabricación de compoñentes metálicos por subcontratación".
Hora de publicación: 25-feb-2022